LEAN: Slimmer werken, meer flow

6SIGMA: Zorgvuldiger werken, minder afkeur

LEAN en 6Sigma vormen een verzameling van verbetertechnieken om de kosten van verliezen binnen de productie en voortbrengingsprocessen sterk te minimaliseren. Als neveneffect nemen de doorstroming en het werkplezier toe (flow & fun) en is er volop aandacht voor vakmanschap, veiligheid, milieu en welzijn.

LEAN richt zich op slimmer werkendoor verbetering van de flow, effectiviteit en efficiency van handelingen; minder verliezen. Bij 6Sigma gaat het om verbetering van de stabiliteit en voorspelbaarheid van processen; minder variatie, minder afkeur.

Bij TPM en TQM wordt er vanuit andere invalshoeken gekeken naar de processen, maar steeds weer gericht op het minimaliseren van de kosten. (Total Productive Manufacturing en Total Quality Management). De stem en specificaties van de opdrachtgever zijn altijd bepalend.

Bij LEAN en 6Sigma gaat het om continu verbeteren, ook wel aangeduid met Kai-Zen. Kai-Zen zijn 2 japanse woorden en betekenen 'verandering' 'ten goede' = verbetering. Een eenvoudig hulpmiddel voor verbetering is het PDCA-Borg! principe.